Polski 
Deutsch 
English (UK) 
Français 
Español 
简体中文 
Ta strona używa plików cookie, aby zapewnić Ci najlepsze wrażenia. Więcej informacji można znaleźć w naszej Polityce Prywatności.
Produkty podciśnieniowe
W firmie Thermic Edge opracowujemy i produkujemy kluczowe rozwiązania ultra wysokiej próżni (UHV) o wiodącej na rynku jakości i bezkonkurencyjnej wydajności.
Nasze bogate doświadczenie w branży oraz zespół wykwalifikowanych fizyków i inżynierów oferuje znane na całym świecie niestandardowe rozwiązania produktowe w zakresie ogrzewania UHV, manipulacji i systemów, jednocześnie stale poszerzając naszą standardową ofertę komponentów i akcesoriów UHV. Zapewniamy doskonałość wszystkich procesów w ramach cyklu życia produktu, które są realizowane w firmie i kontrolowane zgodnie z normami ISO:9001.
Każdy stopień wyposażony jest w niezbędne zasilanie, termopary i przepusty wodne, więc wystarczy tylko podłączyć przewody i jest gotowy do użycia. Sterowniki grzałek i zasilacze są również dostępne w Thermic Edge.
WIZJA: Nieustannie rozwijać nasze produkty poprzez ewolucję i innowacje, jednocześnie rozwijając dobrze ugruntowane relacje z naszymi klientami poprzez troskę, jakość i niezawodność.
WARTOŚCI: Wysoka jakość produktów i niezrównana wydajność oraz pełna satysfakcja klienta są tym, co w Thermic Edge cenimy najbardziej.
FILOZOFIA: Nasi klienci wiedzą o swoich procesach więcej niż ktokolwiek inny, dlatego staramy się słuchać i uczyć się na podstawie ich opinii, tak abyśmy mogli idealnie dopasować nasze projekty do specyfikacji naszych klientów i rozwijać nasze produkty zgodnie z najwyższymi standardami w przemyśle i na uczelniach, co czyni nas partnerem z wyboru w wybranych przez nas sektorach.
Nasz Standardowy Manipulator Liniowy wykonany jest z pary kołnierzy Conflat, połączonych spawanymi na krawędziach mieszkami. Aluminiowe żółtka zapewniają wytrzymałość i stabilność, przy jednoczesnym zachowaniu lekkości zespołu. Jego konstrukcja, w odróżnieniu od wielu innych, zawiera dwa pręty prowadzące, które straddle zespołu mieszkowego. Zmniejsza to ruch zginający jarzma kołnierza przesuwnego i łagodzi naprężenia skręcające śruby prowadzącej przy obciążeniu, umożliwiając kontrolowany, precyzyjny ruch kołnierza przesuwnego w kierunku kołnierza stałego, jak również utrzymanie równoległości pomiędzy dwoma kołnierzami i minimalne zużycie śruby prowadzącej.
Na zdjęciu powyżej: DN35/40CF z 50mm skokiem
Wszystkie ręczne standardowe manipulatory liniowe są wyposażone w metryczną/imperialną cyfrową skalę liniową o rozdzielczości 100 µm. Konstrukcja obejmuje uchwyty dla enkoderów cyfrowych lub wyłączników krańcowych, które mogą być dodane na życzenie.
Zastosowanie wysokiej jakości łożysk liniowych ze stali nierdzewnej (o niskim współczynniku tarcia) oraz prowadnic Igus® zapewnia najbardziej płynną pracę w połączeniu z dłuższą żywotnością.
Standardowe rozmiary kołnierzy i skoki obejmują DN35/40CF lub DN63CF o skoku 50, 100 lub 250mm.
Na życzenie, nasz wewnętrzny zespół projektantów i inżynierów może dostosować większe rozmiary kołnierzy i/lub większe długości skoku do indywidualnych wymagań klienta.
Standardowy Manipulator Liniowy jest uruchamiany za pomocą pokrętła ręcznego lub cyfrowego silnika krokowego (opcja) i może pracować w dowolnej orientacji.
Ponadto, standardowy manipulator liniowy został zaprojektowany w sposób umożliwiający konwersję w miejscu instalacji na sterowanie silnikiem, przy czym instalacja zajmuje około 15 minut.
Standardowe Manipulatory Liniowe są powszechnie stosowane w aplikacjach, które nie wymagają wyższej rozdzielczości ruchu, do których należą:
Konstrukcja dużej platformy jezdnej może pomieścić pojedynczy mieszek o rozmiarze do ø93.0mm (wewnętrzny, przelotowy) lub wiele mieszków DN16-35/40CF (3x max) dla różnych przepustów. Zapewnia to zaawansowanemu manipulatorowi liniowemu niespotykaną wszechstronność w połączeniu z obrotem próbki/kołyską (ręcznym/silnikowym/pneumatycznym), zasilaniem o wysokiej mocy, zasilaniem cieczą/gazem i/lub RF. Prowadnice o średnicy 18-25 mm są bardziej niż zdolne do przenoszenia dużych obciążeń wymaganych przez wszystkie wcześniej wymienione opcje, przy jednoczesnym zachowaniu płynnego i precyzyjnego ruchu liniowego.
Zastosowanie wysokiej jakości łożysk liniowych ze stali nierdzewnej (o niskim współczynniku tarcia) oraz prowadnic Igus® zapewnia najbardziej płynną pracę w połączeniu z dłuższą żywotnością.
Manipulatory liniowe Advanced mogą być wyposażone na życzenie w enkodery położenia i skale. Mogą być skonfigurowane z kołnierzami montażowymi w zakresie DN2022-350CF (konflat) lub ISO200-400K/F (ISO zaciskane/skręcane) oraz ze standardowymi skokami 50, 100 lub 250mm.
Na życzenie, nasz wewnętrzny zespół projektowy i inżynieryjny może dostosować większe rozmiary kołnierzy i/lub większe długości skoku (do 1000 mm), jak również konfiguracje z górnym kołnierzem w osi X i z pochyleniem, aby spełnić indywidualne wymagania klienta.
Nasze obrotowe / liniowe kanały doprowadzające składają się z centralnego wału uszczelnionego uszczelkami Viton®, wspieranego przez łożyska Igus® i umieszczonego w solidnej obudowie kołnierzowej ze stali nierdzewnej.
Profil uszczelek Viton zapewnia bezpieczne uszczelnienie próżniowe dla ruchu obrotowego i liniowego przy minimalnym nacisku, co czyni je zarówno wysoce uniwersalnymi, jak i niezawodnymi. Ponadto, profil zatrzymuje smar o wysokiej próżni, zapewniając ich ciągłe smarowanie.
Dzięki zastosowaniu wysokiej jakości prowadnic i łożysk Igus® nadaje się do pracy w wysokiej próżni, zapewniając jednocześnie płynną pracę i długą żywotność.
Konstrukcja obrotowych / liniowych przepustów umożliwia ich całkowitą wymienność, co ułatwia konserwację i wymianę uszczelnień.
Standardowo przelotki obrotowe / liniowe dostarczane są z zespołem przelotowym (obudową), wałem centralnym, z pneumatycznym zaciskiem wału, lub rurą z kapturkiem.
Nasz rozszerzający się standardowy asortyment obrotowych / liniowych przepustów, które są idealne do stosowania w stopniach rotacji próbki i wysokiej próżni obejmuje obecnie:
Wszystkie przepusty mogą być skonfigurowane w następujący sposób;
Na życzenie, nasz doświadczony wewnętrzny zespół projektowy i inżynieryjny może dostosować większe rozmiary kołnierzy i prętów lub rur do indywidualnych wymagań klienta.
Wszystkie przepusty są przed wysyłką testowane na szczelność helem do wartości 1×10-9 mbar l/s, aby zapewnić najwyższy poziom jakości i trwałości.
Nasze przepusty wysokiej mocy są stosowane wyłącznie do przesyłu wysokiego napięcia i/lub wysokiego prądu do hermetycznej komory. Nasza technika lutowania sprzęgającego i łączenia przerw ceramicznych zapewnia, że przewodniki pozostają elektrycznie odizolowane i wolne od przecieków w wysokiej i bardzo wysokiej próżni, wysokiej temperaturze i/lub środowiskach reaktywnych. Nasz standardowy asortyment przepustów wysokiej mocy oferuje możliwość przenoszenia napięć do 70 kV i prądów do 800 A.
Na zdjęciu powyżej:
- DN60CF kołnierz podstawowy
- (2x) Przewody molibdenowe z bezniklowym materiałem lutowniczym.
- Chłodzenie wodą
Na życzenie, High Power Feedthroughs z przewodnikami chłodzonymi cieczą, zdolne do prądów do 1000A mogą być dostarczone. Są one powszechnie stosowane z zamkniętymi systemami chłodzenia i chłodziwami nieprzewodzącymi.
Nasz standardowy asortyment przepustów dużej mocy jest przeznaczony do pracy w temperaturach od -150°C (-238°F) do 450°C (842°F), jednak na życzenie klienta możliwe jest zastosowanie przepustów kriogenicznych lub o wyższej temperaturze.
Standardowe materiały przewodników obejmują miedź lub stal nierdzewną dla wyższych napięć, jednak na życzenie oferujemy szereg innych materiałów przewodników, takich jak miedź molibdenowa, niklowa i tellurowa. Przewodniki mogą być pokryte złotem lub srebrem i lutowane lutem twardym z miedzi eutektycznej bez niklu dla agresywnych procesów chemicznych, takich jak siarka.
Wszystkie przepusty są przed wysyłką testowane na szczelność helem do wartości 1×10-9 mbar l/s, aby zapewnić najwyższy poziom jakości i trwałości.
Nasz doświadczony w domu projektowania i inżynierii zespół są szczęśliwi, aby zapewnić wytyczne podczas konfigurowania High Power Feedthrough dla aplikacji. Jesteśmy świadomi, że posiadanie właściwych hermetycznych przepustów dla konkretnego procesu jest niezbędne do utrzymania integralności systemu i bezpieczeństwa.
Na życzenie, nasz doświadczony wewnętrzny zespół projektantów i inżynierów zaprojektuje i skonfiguruje komory dostosowane do procesów i aplikacji, budżetu i ograniczeń przestrzennych.
Obecnie opracowujemy standardowy asortyment komór próżniowych zarówno ze stali nierdzewnej, jak i aluminium, a szczegóły zostaną zamieszczone na stronie internetowej w najbliższej przyszłości.
Obecne możliwości firmy Thermic Edge obejmują różne typy komór, rozmiary i materiały, w tym
W Thermic Edge, doskonałość jest zapewniona poprzez wewnętrzną kontrolę całego procesu od koncepcji, projektu i produkcji rysunków, poprzez produkcję, wytwarzanie i montaż, do testowania i kontroli, aż po wsparcie rynku wtórnego. Wszystkie procesy są przeprowadzane i kontrolowane zgodnie z normami ISO9001.
Staramy się być na czele innowacji, jeśli chodzi o komory próżniowe i wyposażenie, i z tego względu bierzemy udział w rewolucji związanej z aluminium w technologii Ultra Wysokiej Próżni (UHV). Komory aluminiowe oferują szereg lepszych właściwości niż komory ze stali nierdzewnej (SS) w przypadku stosowania w próżni, z których niektóre obejmują:
Firma Thermic Edge szczyci się tym, że jest liderem w branży technologii ogrzewania próżniowego. Zapewniamy kompleksową obsługę, a nasze dostosowane do potrzeb klienta i wszechstronne produkty zapewniają narzędzia niezbędne do wszelkich zastosowań w zakresie gazów obojętnych, HV i UHV.
Ta strona używa plików cookie, aby zapewnić Ci najlepsze wrażenia. Więcej informacji można znaleźć w naszej Polityce Prywatności.