Experts en chauffage des substrats

Fours à vide

Chez Thermic Edge, nous sommes fiers d'être à l'avant-garde de l'industrie des fours à vide. Fournissant un service complet, nos gammes polyvalentes sur mesure vous donnent les outils nécessaires pour toute application.

Fours à vide de paillasse

Le four sous vide de paillasse 2000˚c constitue une solution économique et performante pour le chauffage d'échantillons de petite taille. Notre four sous vide de paillasse standard permet de chauffer une plaquette d'échantillon ou un creuset jusqu'à 2000˚c. Nous proposons également une version 3000 ˚c en option spéciale.

Thermic Edge propose une gamme de fours de paillasse destinés aux petits laboratoires pour l'analyse de petits échantillons, le traitement thermique, le frittage sous vide et le traitement thermique dans un environnement extrêmement pur et propre.

Le Benchtop est une unité légère et peu encombrante, dotée d'une commande simple via un écran tactile HMI avec alimentation intégrée, pompe rotative et contrôle manuel du débit. Le contrôle de la température et l'enregistrement des données s'effectuent par le biais d'un contrôleur Nanodac d'Eurotherm, avec possibilité de contrôle à distance par PC et d'analyse des données.

Caractéristiques

  • Températures jusqu'à 2000˚c
  • Taux de rampe ≈ 100˚c/min.
  • Pression de base <5×10 ̄²mBar
  • Séquence de purge automatique de la pompe pour éliminer l'oxygène résiduel
  • Taux de rampe ≈ 60˚c/min (Peut être plus rapide avec une alimentation plus importante).
  • Traitement sous vide et sous pression atmosphérique
  • Chambre de four à chargement par le haut
  • Four entièrement refroidi à l'eau, chambre et couvercle en acier inoxydable
  • Couvercle à commande électrique avec capteurs de verrouillage
  • Chauffage de creusets et de plaquettes / échantillons plats
  • Fonctionnement simple et sûr avec des verrouillages de protection complets, idéal pour les universités ou les opérateurs inexpérimentés.
  • Système entièrement verrouillé assurant la sécurité de l'utilisateur et du système.
  • Contrôle semi-automatique via l'écran tactile de l'IHM
  • Alimentations à découpage en courant continu légères (pas de transformateurs encombrants)
  • Alimentation en courant continu contrôlée par Eurotherm Nanodac
  • Haute performance et contrôle réactif
  • Régulation manuelle de la pression et du débit de gaz avec soupape de décharge automatique de la surpression.
  • Conception compacte, légèreté et faible encombrement
    Options

Gamme standard

FURNACES cRUCIBLES

2000˚c Four à creuset en graphite 1.5kW DC PSU - Ø20 x 30mm, Ø30 x 40mm, Ø40 x 50mm

3000˚c Four à creuset graphite 6kW DC PSU - Ø20 x 30mm, Ø30 x 40mm, Ø40 x 50mm

3000˚c TiCᶾ Four à creuset 6kW DC PSU - Ø20 x 30mm, Ø30 x 40mm, Ø40 x 50mm

FURNACES WAFER

2000˚c Four à gaufrettes en graphite 1,5kW DC PSU - 1", 2" & 3".

2000˚c Four à plaquettes de tungstène 1,5kW DC PSU - 1", 2" & 3".

Options supplémentaires

  • Turbo Pump (Ultimate Vacuum 5×10 ̄⁸mBar)
  • Options supplémentaires pour les gaz de traitement
  • 3000˚c Graphite revêtu de TiC zone chaude
  • Ordinateur portable pour l'enregistrement complet des données et le contrôle du processus thermique programmable à plusieurs étapes.
  • Pyromètre - Changement automatique
  • Refroidisseur d'eau
  • Thermocouples de zone chaude
  • Compatible avec l'oxygène jusqu'à 1400c avec une zone chaude en graphite revêtue de SiC et une isolation en alumine.

Traitement du gaz

Le four de paillasse offre une grande flexibilité dans ses options de gaz de traitement grâce au boîtier d'alimentation en gaz qui permet de connecter plusieurs gaz et de n'en fournir qu'un seul à l'arrière du four. La chambre est alimentée par un seul gaz dans la zone chaude avec un contrôle manuel du débit, mais en utilisant le boîtier d'alimentation en gaz, l'utilisateur peut passer d'un gaz de traitement à un autre pendant le processus de chauffage, le tout contrôlé par l'écran tactile de l'IHM.

Exigences de service

Tous les fours de laboratoire sous vide de type benchtop doivent être équipés d'une alimentation électrique, d'une alimentation et d'une évacuation d'eau réfrigérée, d'un gaz Argon pour la ventilation, d'une alimentation en gaz de traitement et d'une ligne d'évacuation.

Spécifications

  • Puissance d'alimentation totale : 2.0kva, 220v monophasé 13A
  • Connexions d'eau : - Extrémités filetées ¾" BSPT à l'aller et au retour.
  • Débit min : 6 litres / min d'eau à température ambiante
  • Entrée du gaz de process : ¼ de ligne Swagelok avec vanne Swagelok VCR
  • Entrée de l'évent : ¼ de ligne Swagelok avec vanne Swagelok VCR.
  • Pour le système pneumatique (si installé) - air comprimé 60 - 80 psi. - 6mm push fit.
  • Alimentation en N2/ Ar pour la ventilation/le traitement - <40 psi - raccord ¼" Swagelok
  • Taille de l'orifice de pompage : 2.75" CF - adaptateur KF25
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