Experts en chauffage des substrats

Céramique

Chez Thermic Edge, nous sommes fiers d'être à l'avant-garde de l'industrie des fours à vide. Fournissant un service complet, nos gammes polyvalentes sur mesure vous donnent les outils nécessaires pour toute application.

Céramiques en nitrure de bore et nitrure d'aluminium

Le nitrure de bore est un matériau utilisé pour les applications à haute température. Il présente une excellente conductivité thermique, une résistance électrique élevée et une faible dilatation thermique. Selon l'application requise, ils sont utilisés comme composants de précision, revêtements, poudres et additifs pour lubrifiants dans différentes applications à haute température et dans de nombreuses industries : Semi-conducteurs, LED, Photovoltaïque, Fours sous vide, Atomisation, Coulée horizontale. PVD, systèmes plasma, frittage et métallurgie des poudres, lubrifiants et moulage de l'aluminium.

 

BN50 

BN100 

BN200

BN300 

BNS26 

BNS40 

ZBN1000 

ABN1000 

PBN 

Macor 

Phase cristalline 

Hexagonal BN 

Hexagonal BN 

Hexagonal BN 99% 

Hexagonal BN> 99% 

BN-60% SiO2-40% 

BN-40% SiO2 60% 

BN-45% ZrO2-45% 

BN-72% Aln-23% Yttria-5% 

N / A 

N / A 

Phase du liant / Type de liant 

Oxyde borique 

borate de calcium 

Oxyde borique 

Autocollant 

SiO2 

SiO2 

Borosilicates 

n / A 

Processus CVD 

Paillettes de mica 

Couleur 

Blanc 

Blanc 

Blanc 

Blanc 

Blanc 

Blanc 

Gris 

Gris 

Crème 

blanc 

Applications typiques 

Usage général 

Résistance exceptionnelle à l'humidité, réfractaire, rigidité diélectrique 

Haute température et pureté. Rigidité diélectrique, faible dilatation, conductivité thermique élevée. 

Résistance extrême à la corrosion, température de pureté élevée, conductivité thermique 

Conductivité thermique extrême, résistance à l'humidité, rigidité diélectrique 

Conductivité thermique extrême, résistance à l'humidité, rigidité diélectrique 

Résistance extrême à l'usure et à la corrosion dans les applications de métal fondu 

Conductivité thermique extrêmement élevée et résistance à la flexion comparable à celle de l'alumine. 

Applications exigeantes nécessitant une pureté et une température optimales, telles que le MBE. 

Faible conductivité thermique, résistance aux radiations, peut également être métallisé. 

Directionalité  

Parallèle / Perpendiculaire 

Parallèle / Perpendiculaire 

Parallèle / Perpendiculaire 

Parallèle / Perpendiculaire 

Parallèle / Perpendiculaire 

Parallèle / Perpendiculaire 

Parallèle / Perpendiculaire 

Parallèle / Perpendiculaire 

Direction A&C 

n / A 

 

BN50 

BN100 

BN200

BN300 

BNS26 

BNS40 

ZBN1000 

ABN10000 

PBN 

Macor 

Résistance à la flexion 

94/65 

59/45 

14/30 

22/21 

62/34 

103/76 

144/107 

300 

27500 PSI 

n / A 

Module d'Young 

47/74 

40/60 

n / A 

17/71 

N / A 

94/106 

71/71 

34.1 / 75.20 

n / A 

66,9 gpa 

Compression RT 

143/186 

96 

n / A 

25ème 

N / A 

317/289 

218/253 

1070 

37000 A direction 48,000 C direction unités PSI 

345 mpa 

Porosité ouverte 

2.84 

N / A 

15ème 

19.3 

6.7 

6.88 

1,066 

Densité (g / cc mm2) 

1.9 

1.9 

2.1 

2.3 

2.9 

2.9 

1.95 – 2.19 

2.52 

Dureté Knoop (KG / mm2) 

20ème 

16 

4ème 

N / A 

N / A 

100 

342 

n / A 

250 boutons 

 

BN50 

BN100 

BN200

BN300 

BNS26 

BNS40 

ZBN1000 

ABN10000 

PBN 

Macor 

Conductivité thermique @ 25 deg CW / mK 

30/34 

27/29 

21 

78/130 

12/29

12/14

24/34 

92.6 

0.25 "A" / 0.004 "C" 

1.46 

Coefficient de dilatation thermique (10-6) 

          

25-400 C. 

3/3 

0.6 / 0.4  

n / A 

-2.3 / -0.7 

3.0 / 0.4 

1.5 / 0.2  

4.1 / 3.4 

n / A 

n / A 

93 x 10-7 

400-800 C. 

2 / 1.4 

1.1 / 0.8 

n / A 

-2.5 / 1.1 

2.5 / 0.1 

1.2 / 0.4 

5.6 / 4.3 

n / A 

0.001 "A" / 0.013 "C" 

n / A 

800 - 1200 C 

1.9 / 1.8 

1.5 / 0.9 

5.5 / 1 

1.6 / 0.4 

3.0 / 0.1 

1.2 / 0.4 

7.2 / 5.2 

n / A 

n / A 

n / A 

1200-1600 C. 

5 / 4.8 

2.8 / 2.7 

n / A 

0.9 / 0.3 

n / A 

n / A 

4.6 / 3.4 

0.57 / 0.46 

0.0025 "A" / 0.27 "C" 

n / A 

1600-1900 C. 

7.2 / 6.1 

n / A 

n / A 

0.5 / 0.9 

n / A 

n / A 

n / A 

n / A 

n / A 

n / A 

Chaleur spécifique à 25 ° CJ / gK 

8.60E-01 

8.10E-01 

n / A 

0.81 

0.77 

0.76 

0.64 

1.5 

0,2 cal / g * deg C 

n / A 

Température maximale oxydant / inerte 

850/1200 C 

850 / 1150C 

850/1900 

850/2000 C. 

1000 C + 

1000 C + 

850/1600 C. 

1020/1900 

1900 

800-1000 

 

BN50 

BN100 

BN200 

BN300 

BNS26 

BNS40 

ZBN1000 

ABN10000 

PBN 

Macor 

Constante diélectrique a @ 1 Mhz 

4.6 / 4.2 

4.3 / 4 

n / A 

4/4 

4.5 / 3.8 

3.4 / 3 3.7 

n / A 

7.1 

"C" 3.7 

6ème 

Facteur de dissipation @ 1 Mhz 

1,2E-03 / 3,4E-03 

1,5E-03 / 2,1E-03 

n / A 

1,2E-03 / 3,0E-03 

1,7E-03 / 6,7E-03 

3,0E-03 / 3,1E-03 

n / A 

n / A 

n / A 

 

Rigidité diélectrique Kv / mm 

88 

> 10 

> 70 

79 

66 

> 10 

n / A 

40 

"C" 230 

9.4 

Résistivité RT (ohm cm) 

> 10 13> 10 14 

> 10 13> 10 13 

n / A 

> 10 13> 10 14 

> 10 13> 10 14 

> 10 14> 10 14 

> 10 13> 10 14 

n / A 

1 x 10 15 

> 10 16 

Céramiques en nitrure de bore

APERÇU

Le BN peut être proposé sous de nombreuses formes, notamment en poudre, en peinture, en pâte, en aérosol et sous forme solide pressée à chaud.

Le nitrure de bore pressé à chaud a une structure hexagonale comme celle du graphite.

Bien que le HPBN soit un isolant aux propriétés exceptionnelles en matière de température, de constante diélectrique, de choc thermique et de conductivité thermique.

Il peut également être facilement usiné dans des formes complexes sans qu'aucune post-cuisson ne soit nécessaire. Le nitrure de bore pressé à chaud est une poudre qui est frittée à plus de 2000 degrés Celsius. En fonction du procédé, plusieurs qualités peuvent être sélectionnées pour répondre à vos besoins. Qu'il s'agisse d'une température extrêmement élevée, d'un vide poussé sans liant en raison de l'extraction thermique ou d'une résistance à l'humidité en utilisant du verre boraté de calcium comme liant. Il existe un grade de HPBN pour la plupart des applications.

Thermic Edge ne propose pas seulement du nitrure de bore et des composites mais aussi du mykroy, du silicate d'alumine, de l'alumine de Macor, du nitrure de silicium, de la zircone, du nitrure d'aluminium.

BN50
BN100
BN200
BN300
BNS26
BNS40
ZBN100
PBN

PROPRIÉTÉS

  • Résistivité électrique élevée
  • Matériau haute température
  • Résistant à la corrosion
  • Excellentes propriétés lubrifiantes
  • Excellente résistance aux chocs thermiques
  • Bonne inertie chimique
  • Rigidité diélectrique élevée
  • Haute conductivité thermique
  • Faible densité
  • Non mouillant
  • Bonne usinabilité

APPLICATIONS

  • Isolateurs électriques haute tension
  • Isolateurs de traitement thermique et fixation
  • Anneaux de rupture pour la coulée continue des métaux
  • Creusets pour métaux fondus de haute pureté
  • Lubrifiant haute température
  • Vannes haute température
  • Buses d'atomisation
  • Applications réfractaires
  • Isolateurs et blindages PVD
  • Supports isolants
  • Supports de four à vide

NITRURE DE BORE PYROLYTIQUE

Le PBN est une céramique fabriquée par un procédé de dépôt chimique en phase vapeur qui confère à ce matériau un caractère tout à fait unique. Intrinsèquement pur, c'est le choix idéal pour les applications de fours, de composants électriques, de micro-ondes et de semi-conducteurs.

Creusets standard de l'industrie tels que VGF, LEC, Bridgman pour la production de cristaux d'arséniure de gallium, et matériel auxiliaire de cellule d'effusion. Les réchauffeurs PBN/PG peuvent également être fabriqués pour fournir des profils de température extrêmement uniformes pour la fabrication de composés et de semi-conducteurs. Avec des impuretés en vrac inférieures à 100 parties par million et des impuretés métalliques inférieures à 10 parties par million, le PBN ne réagit pas avec les acides, les alcalis, les solvants organiques, les métaux fondus et les graphites.

sPECIFICATIONS

Phase cristallineN/A
Phase du liant / Type de liantProcessus CVD
CouleurCrème
Applications typiquesApplications exigeantes nécessitant une pureté et une température optimales, telles que le MBE.
DirectionalitéDirection A & C
 Mécanique Propriétés
Résistance à la flexion27 500 PSI
Module d'YoungN/A
Compression RT3700 A Direction 48,000 C Direction Unites PSI
Porosité ouverte0
Densité (kg/m³)1.95-2.19
Dureté-Knoop (kg/mm)2)N/A
 Propriétés thermiques
Conductivité thermique à 25°C W/mK0.25 "A" / 0.004 "C"
Coefficient de dilatation thermique (10-62) 
25°C - 400°CN/A
400°C - 800°C0.001 "A" / 0.013 "C"
800°C - 1200°CN/A
1200°C - 1600°C0.0025 "A" / 0.27 "C"
Chaleur spécifique à 25°C J/gK0,2 cal/g* deg C
Température maximale Oxydant / Inerte1900
 Propriétés électriques
Constante diélectrique @ 1 Mhz"C" 3.7
Facteur de dissipation @ 1 Mhzs/o
Rigidité diélectrique Kv/mm"C" 230
RT Résistivité (ohm cm)1 x 1015
Constante diélectrique a@ 1 Mhz"C" 3.7
Facteur de dissipation @ 1 Mhzs/o
Rigidité diélectrique Kv/mm"C" 230
RT Résistivité (ohm cm)1 x 1015

COMPOSITES EN NITRURE DE BORE PRESSÉS À CHAUD

Les composites en nitrure de bore pressés à chaud modifient les propriétés du nitrure de bore. L'ajout de zircone pour les applications de métal fondu telles que les anneaux de rupture pour la coulée horizontale ou de silice pour une résistance inégalée aux chocs thermiques et à l'humidité et de nitrure d'aluminium pour d'excellentes propriétés thermiques.

Céramiques à base de nitrure d'aluminium

APERÇU

Avec ses propriétés d'isolation électrique et son excellente conductivité thermique, la céramique de nitrure d'aluminium est idéale pour les applications où la dissipation de la chaleur est nécessaire.

En outre, comme il offre un coefficient de dilatation thermique (CTE) proche de celui du silicium et une excellente résistance au plasma, il est utilisé pour les composants des équipements de traitement des semi-conducteurs.

Dispositifs semi-conducteurs de puissance - substrat idéal pour les brasures métalliques actives, les transistors de puissance, les transformateurs à haute capacité et la métallisation.

Opto-électronique - boîtiers microélectroniques haute puissance et haute fréquence.

Composants RF/Micro-ondes - exigences en matière de gestion thermique, télévision par câble, amplis numériques, etc.

Thermic Edge ne propose pas seulement du nitrure de bore et des composites mais aussi du mykroy, du silicate d'alumine, de l'alumine de Macor, du nitrure de silicium, de la zircone, du nitrure d'aluminium.

ABN100

CÉRAMIQUE D'ALUMINE

Alumine ou oxyde d'aluminium, Al2O3 est un matériau d'ingénierie majeur. Il offre une combinaison de bonnes propriétés mécaniques et de propriétés électriques, ce qui permet une large gamme d'applications.

L'alumine peut être produite dans une gamme de puretés avec des additifs conçus pour améliorer les propriétés.

Une grande variété de méthodes de traitement de la céramique peut être appliquée, notamment l'usinage ou le formage en forme de filet, pour produire une grande variété de tailles et de formes de composants. En outre, elle peut être facilement assemblée à des métaux ou à d'autres céramiques à l'aide de techniques de métallisation et de brasage. Les applications seraient les isolateurs de semi-conducteurs, les composants résistant à l'usure et tout ce qui nécessite des propriétés mécaniques, électriques et thermiques supérieures.

NITRURE DE SILICIUM

Le nitrure de silicium (Si3N4) est 60% plus léger que l'acier mais suffisamment résistant pour survivre à certaines des applications les plus exigeantes dans une variété d'industries. Ce matériau céramique léger et très résistant est utilisé comme alternative à l'acier inoxydable, aux superalliages, aux carbures de tungstène et aux céramiques de première génération telles que Al2O3 et ZrO2.

Il offre une excellente résistance aux chocs thermiques et une grande ténacité à la rupture, une compatibilité avec les métaux non ferreux fondus et une meilleure fiabilité structurelle par rapport aux autres matériaux céramiques.

Vitrocéramique usinable

APERÇU

MACOR peut être joint ou scellé à lui-même et à d'autres matériaux à l'aide d'époxy ; les pièces métallisées peuvent être soudées et le brasage est utilisé pour joindre divers métaux à MACOR. Le verre de scellement produit un joint étanche fiable qui peut être utilisé dans des environnements à vide poussé. Avec une température de fonctionnement maximale élevée (1000°C à vide, 800°C en charge continue) et la flexibilité d'une mise en forme complexe/précision pendant la fabrication, MACOR offre une solution de qualité supérieure aux exigences de votre industrie technique.

Mykroy partage de nombreuses propriétés avec MACOR. Il s'agit d'une solution très polyvalente par rapport aux céramiques coûteuses, et d'une option plus rentable pour les solutions moins dépendantes de la chaleur.

Rigidité diélectrique élevée Faible facteur de perte Résistant à la chaleur Non fuyant, Faible coefficient de dilatation, Solide et rigide ; ne se faufile pas et ne se déforme pas, contrairement aux matériaux ductiles, Faible conductivité thermique ; isolant à haute température, Isolant électrique, particulièrement à haute température, Excellent avec des tensions élevées et un large spectre de fréquences, Porosité nulle, Résistant aux radiations, Pas de gaz dans les environnements sous vide lorsqu'il est cuit.

Macor

SPÉCIFICATIONS

PROPRIÉTÉS DU VERRE USINABLE

 MYKROY MM500MACOR
Phase du liant/ Type de liantPaillettes de micaPaillettes de mica
CouleurGris clairBlanc
Applications typiquesFaible conductivité thermique et propriétés électriques. Ne brûle pas et ne dégage pas de gaz, une alternative plus économique au Macor pour les travaux à haute température.Faible conductivité thermique, résistance aux rayonnements, peut également être métallisé. Un matériau plus cher mais plus polyvalent que le Mykroy.
Propriétés mécaniques
Résistance à la flexion86,2 MPa94 MPa
Module de Young (module d'élasticité)82,7 GPa66,9 GPa
Compression RT345 MPa345 MPa
Porosité ouverte0%0%
Densité (g/cc mm2)2.72.52
Dureté90 / 46 Hv250 Knopp
Propriétés thermiques
Conductivité thermique @ 25 deg C W/mK1.151.46
Coefficient de dilatation thermique (10^-6)  
 @ 25°C - 11.57 x 10^-6@ -100-25°C - 81 x 10^-7
 @ 350°C - 10.53 x 10^-6@ 25-300°C - 90 x 10^-7
 N/A@ 25-600°C - 112 x 10^-7
 N/A@ 25-800°C - 123 x 10^-7
Chaleur spécifique à 25°C J/gK0.120,79 kJ/kg°C
Temp Max Oxydant / Inerte500°C800°C - 1000°C
Propriétés électriques
Constante diélectrique, 25°C6,9 @ 1MHz

6.01 @ 1KHz

5.64 @ 8.5GHz

Rigidité diélectrique Kv/mm20.945
Résistivité RT (ohm.cm), 25°C>10^1410^17

COMPOSITION DU MACOR

Matériau

Poids approximatif
Silicium - SiO246%
Magnésium - MgO17%
Aluminium - AL2O316%
Potassium - K2O10%
Bore - B2O37%
Fluor - F

4%

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