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Keramiken
Wir bei Thermic Edge sind stolz darauf, an der Vorfront der Vakuum-Ofenindustrie zu stehen.Unsere maßgeschneiderten, vielfältigen Produktreihen bieten einen vollständigen Service und bieten die notwendigen Produkte für jede Anwendung.
Bornitrid ist ein Werkstoff für Hochtemperaturanwendungen mit hervorragender Wärmeleitfähigkeit, hohem elektrischen Widerstand und geringer Wärmeausdehnung. Je nach gewünschter Anwendung werden sie als Präzisionsbauteile, Beschichtungen, Pulver und Schmiermittelzusätze in verschiedenen Hochtemperaturanwendungen und zahlreichen Branchen eingesetzt: Halbleiter, LED, Photovoltaik, Vakuumöfen, Zerstäubung, Horizontalgießen. PVD, Plasmaanlagen, Sintern und Pulvermetallurgie, Schmiermittel und Aluminiumguss.
BN50 | BN100 | BN200 | BN300 | BNS26 | BNS40 | ZBN1000 | ABN1000 | PBN | Macor | |
kristalline Phase | Sechseckig BN | Sechseckig BN | Sechskant BN 99% | Sechskant BN> 99% | BN-60% SiO2-40% | BN-40% SiO2 60% | BN-45% ZrO2-45% | BN-72% Aln-23% Yttriumoxid-5% | N / A | N / A |
Bindemittelphase / Bindemitteltyp | Bor-Oxid | Calciumborat | Bor-Oxid | Selbstklebend | SiO2 | SiO2 | Borosilikate | n / A | CVD-Verfahren | Glimmerflocken |
Farbe | Weiß | Weiß | Weiß | Weiß | Weiß | Weiß | Gray | Gray | Creme | weiß |
Typische Anwendungen | Allgemeiner Zweck | Hervorragende Feuchtigkeitsbeständigkeit, Feuerfestigkeit, Durchschlagfestigkeit | Hohe Temperatur und Reinheit. Durchschlagfestigkeit, geringe Ausdehnung, hohe Wärmeleitfähigkeit | Extreme Korrosionsbeständigkeit, hohe Reinheitstemperatur, Wärmeleitfähigkeit | Extreme Wärmeleitfähigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit, Durchschlagfestigkeit | Extreme Wärmeleitfähigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit, Durchschlagfestigkeit | Extreme Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit bei Anwendungen mit geschmolzenem Metall | Extrem hohe Wärmeleitfähigkeit und Biegefestigkeit vergleichbar mit Aluminiumoxid | Anspruchsvolle Anwendungen, bei denen es auf höchste Reinheit und Temperatur ankommt, wie z. B. MBE | Geringe Wärmeleitfähigkeit, Strahlungsbeständigkeit, kann auch metallisiert werden |
Richtungsabhängigkeit | Parallel / Senkrecht | Parallel / Senkrecht | Parallel / Senkrecht | Parallel / Senkrecht | Parallel / Senkrecht | Parallel / Senkrecht | Parallel / Senkrecht | Parallel / Senkrecht | Richtung A&C | n / A |
BN50 | BN100 | BN200 | BN300 | BNS26 | BNS40 | ZBN1000 | ABN10000 | PBN | Macor | |
Biegefestigkeit | 94/65 | 59/45 | 14/30 | 22/21 | 62/34 | 103/76 | 144/107 | 300 | 27500 PSI | n / A |
Elastizitätsmodul | 47/74 | 40/60 | n / A | 17/71 | N / A | 94/106 | 71/71 | 34.1 / 75.20 | n / A | 66,9 gpa |
RT-Kompression | 143/186 | 96 | n / A | 25. | N / A | 317/289 | 218/253 | 1070 | 37000 A Richtung 48.000 C Richtung Einheiten PSI | 345 mpa |
Offene Porosität | 2.84 | N / A | 15. | 19.3 | 6.7 | 6.88 | 1,066 | 0 | 0 | 0 |
Dichte (g / cc mm2) | 2 | 2 | 1.9 | 1.9 | 2.1 | 2.3 | 2.9 | 2.9 | 1.95 – 2.19 | 2.52 |
Härte Knoop (KG / mm2) | 20. | 16 | 5 | 4. | N / A | N / A | 100 | 342 | n / A | 250 Knöpfe |
BN50 | BN100 | BN200 | BN300 | BNS26 | BNS40 | ZBN1000 | ABN10000 | PBN | Macor | |
Wärmeleitfähigkeit @ 25 deg CW / mK | 30/34 | 27/29 | 21 | 78/130 | 12/29 | 12/14 | 24/34 | 92.6 | 0,25 "A" / 0,004 "C" | 1.46 |
Koeffizient Wärmeausdehnung (10-6) | ||||||||||
25-400 C. | 3/3 | 0.6 / 0.4 | n / A | -2.3 / -0.7 | 3.0 / 0.4 | 1.5 / 0.2 | 4.1 / 3.4 | n / A | n / A | 93 x 10-7 |
400-800 C. | 2 / 1.4 | 1.1 / 0.8 | n / A | -2.5 / 1.1 | 2.5 / 0.1 | 1.2 / 0.4 | 5.6 / 4.3 | n / A | 0,001 "A" / 0,013 "C" | n / A |
800 - 1200 C | 1.9 / 1.8 | 1.5 / 0.9 | 5.5 / 1 | 1.6 / 0.4 | 3.0 / 0.1 | 1.2 / 0.4 | 7.2 / 5.2 | n / A | n / A | n / A |
1200-1600 C. | 5 / 4.8 | 2.8 / 2.7 | n / A | 0.9 / 0.3 | n / A | n / A | 4.6 / 3.4 | 0.57 / 0.46 | 0,0025 "A" / 0,27 "C" | n / A |
1600-1900 C. | 7.2 / 6.1 | n / A | n / A | 0.5 / 0.9 | n / A | n / A | n / A | n / A | n / A | n / A |
Spezifische Wärme bei 25 ° CJ / gK | 8.60E-01 | 8.10E-01 | n / A | 0.81 | 0.77 | 0.76 | 0.64 | 1.5 | 0,2 cal / g * deg C | n / A |
Maximale Temperatur oxidierend / inert | 850/1200 C | 850 / 1150C | 850/1900 | 850/2000 C. | 1000 C + | 1000 C + | 850/1600 C. | 1020/1900 | 1900 | 800-1000 |
BN50 | BN100 | BN200 | BN300 | BNS26 | BNS40 | ZBN1000 | ABN10000 | PBN | Macor | |
Dieletrische Konstante a @ 1 Mhz | 4.6 / 4.2 | 4.3 / 4 | n / A | 4/4 | 4.5 / 3.8 | 3.4 / 3 3.7 | n / A | 7.1 | "C" 3.7 | 6. |
Verlustfaktor @ 1 Mhz | 1,2E-03 / 3,4E-03 | 1,5E-03 / 2,1E-03 | n / A | 1,2E-03 / 3,0E-03 | 1,7E-03 / 6,7E-03 | 3,0E-03 / 3,1E-03 | n / A | n / A | n / A | |
Durchschlagfestigkeit Kv / mm | 88 | > 10 | > 70 | 79 | 66 | > 10 | n / A | 40 | "C" 230 | 9.4 |
RT-Widerstand (Ohm cm) | > 10 13> 10 14 | > 10 13> 10 13 | n / A | > 10 13> 10 14 | > 10 13> 10 14 | > 10 14> 10 14 | > 10 13> 10 14 | n / A | 1 x 10 15 | > 10 16 |
BN kann in vielen Formen angeboten werden, einschließlich Pulver, Farbe, Paste, Aerosol und in heißgepresster fester Form.
Heißgepresstes Bornitrid hat eine hexagonale Struktur, ähnlich der von Graphit.
Obwohl HPBN ein Isolator mit hervorragenden Eigenschaften in Bezug auf Temperatur, Dielektrizitätskonstante, Temperaturschock, Wärmeleitfähigkeit ist.
Es kann auch leicht in komplizierte Formen bearbeitet werden, ohne dass ein Nachbrennen erforderlich ist. Heißgepresstes Bornitrid ist ein Pulver, das bei über 2000 Grad Celsius gesintert wird. Je nach Prozess können verschiedene Qualitäten für Ihren Bedarf ausgewählt werden. Ob extremes Hochtemperatur-Hochvakuum ohne Bindemittel durch thermische Extraktion oder Feuchtigkeitsbeständigkeit mit Calciumboratglas als Bindemittel. Für die meisten Anwendungen gibt es eine Sorte HPBN.
Thermic Edge bietet nicht nur Bornitrid und Verbundwerkstoffe an, sondern auch Mykroy, Aluminiumoxid-Silikat, Macor-Aluminiumoxid, Siliziumnitrid, Zirkoniumoxid, Aluminiumnitrid.
PBN ist eine Keramik, die durch ein Chemical Vapor Deposition (CVD) hergestellt wird, was diesem Material einen sehr einzigartigen Charakter verleiht. Intrinsisch rein, ist es die ideale Wahl für Öfen, elektrische Komponenten, Mikrowellen- und Halbleiteranwendungen.
Tiegel nach Industriestandard wie VGF, LEC, Bridgman für die Galliumarsenid-Kristallproduktion und zusätzliche Hardware für Effusionszellen. PBN/PG-Heizungen können auch hergestellt werden, um extrem gleichmäßige Temperaturprofile sowohl für die Verbindungs- als auch für die Halbleiterherstellung zu liefern. Mit Massenverunreinigungen von weniger als 100 Teilen pro Million. PBN reagiert nicht mit Säuren, Laugen, organischen Lösungsmitteln, geschmolzenen Metallen sowie Graphiten.
Kristalline Phase | N/A |
Binder Phase / Binder Typ | CVD-Verfahren |
Farbe | Creme |
Typische Anwendungen | Anspruchsvolle Anwendungen, bei denen es auf höchste Reinheit und Temperatur ankommt, wie z. B. MBE |
Richtungsabhängigkeit | A & C Richtung |
Mechanisch Eigenschaften | |
Biegefestigkeit | 27.500 PSI |
Elastizitätsmodul | N/A |
RT-Komprimierung | 3700 A Richtung 48.000 C Richtung Einheiten PSI |
Offene Porosität | 0 |
Dichte (kg/m³) | 1.95-2.19 |
Härte-Knoop (kg/mm2) | N/A |
Thermische Eigenschaften | |
Wärmeleitfähigkeit @ 25°C W/mK | 0,25 "A" / 0,004 "C" |
Wärmeausdehnungskoeffizient (10-62) | |
25°C - 400°C | N/A |
400°C - 800°C | 0,001 "A" / 0,013 "C" |
800°C - 1200°C | N/A |
1200°C - 1600°C | 0,0025 "A" / 0,27 "C" |
Spezifische Wärme @ 25°C J/gK | 0,2 cal/g* deg C |
Max Temperatur Oxidierend / Inert | 1900 |
Elektrische Eigenschaften | |
Dieletrische Konstante @ 1 Mhz | "C" 3.7 |
Verlustfaktor @ 1 Mhz | k.A. |
Durchschlagfestigkeit Kv/mm | "C" 230 |
RT Spezifischer Widerstand (Ohm cm) | 1 x 1015 |
Dieletrische Konstante a@ 1 Mhz | "C" 3.7 |
Verlustfaktor @ 1 Mhz | k.A. |
Durchschlagfestigkeit Kv/mm | "C" 230 |
RT Spezifischer Widerstand (Ohm cm) | 1 x 1015 |
Heißgepresste Bornitrid-Verbundwerkstoffe verändern die Eigenschaften von Bornitrid. Die Zugabe von Zirkoniumdioxid für Anwendungen in geschmolzenem Metall, wie z. B. Bremsringe für den horizontalen Guss, oder Siliziumdioxid für eine unvergleichliche Temperaturwechselbeständigkeit und Beständigkeit gegen Feuchtigkeit und Aluminiumnitrid für hervorragende thermische Eigenschaften.
Mit seinen Eigenschaften der elektrischen Isolierung und der ausgezeichneten Wärmeleitfähigkeit ist Aluminiumnitridkeramik ideal für Anwendungen, bei denen eine Wärmeableitung erforderlich ist.
Da es außerdem einen Wärmeausdehnungskoeffizienten (WAK) nahe dem von Silizium und eine ausgezeichnete Plasmabeständigkeit bietet, wird es für Komponenten von Halbleiterverarbeitungsanlagen verwendet.
Leistungshalbleitergeräte - ideales Substrat für aktive Metalllötungen, Leistungstransistoren, Transformatoren mit hoher Kapazität und Metallisierung.
Opto-Elektronik - Hochleistungs- und Hochfrequenz-Mikroelektronik-Packages.
RF/Mikrowellen-Komponenten - Anforderungen an das Wärmemanagement, Kabelfernsehen, Digitalverstärker, etc.
Thermic Edge bietet nicht nur Bornitrid und Verbundwerkstoffe an, sondern auch Mykroy, Aluminiumoxid-Silikat, Macor-Aluminiumoxid, Siliziumnitrid, Zirkoniumoxid, Aluminiumnitrid.
Tonerde oder Aluminiumoxid, Al2O3 ist ein wichtiger technischer Werkstoff. Es bietet eine Kombination aus guten mechanischen Eigenschaften und elektrischen Eigenschaften, die zu einer Vielzahl von Anwendungen führen.
Tonerde kann in verschiedenen Reinheitsgraden mit Zusätzen zur Verbesserung der Eigenschaften hergestellt werden.
Eine Vielzahl von keramischen Verarbeitungsmethoden kann angewendet werden, einschließlich der maschinellen Bearbeitung oder der Nettoformgebung, um eine Vielzahl von Größen und Formen von Bauteilen herzustellen. Darüber hinaus kann es leicht mit Metallen oder anderen Keramiken durch Metallisierungs- und Löttechniken verbunden werden. Anwendungen wären Halbleiterisolatoren, verschleißfeste Komponenten und alles, was hervorragende mechanische, elektrische und thermische Eigenschaften erfordert.
Siliziumnitrid (Si3N4) ist 60% leichter als Stahl, aber stark genug, um einige der anspruchsvollsten Anwendungen in einer Vielzahl von Branchen zu überstehen. Dieses leichte, hochfeste Keramikmaterial wird als Alternative zu Edelstahl, Superlegierungen, Wolframkarbiden und Keramiken der ersten Generation wie Al2O3 und ZrO2 eingesetzt.
Es bietet eine ausgezeichnete Temperaturwechselbeständigkeit und hohe Bruchzähigkeit, Kompatibilität mit Nichteisenmetallschmelzen und eine verbesserte strukturelle Zuverlässigkeit im Vergleich zu anderen keramischen Materialien.
MACOR kann mit sich selbst und mit anderen Materialien verbunden oder abgedichtet werden. Metallisierte Teile können gelötet werden, und verschiedene Metalle werden durch Hartlöten mit MACOR verbunden. Versiegelungsglas erzeugt eine zuverlässige dichte Abdichtung, die für Hochvakuumumgebungen verwendet werden kann. Mit einer hohen maximalen Betriebstemperatur (1000°C im Leerlauf, 800°C bei Dauerbelastung) und der Flexibilität einer komplizierten Formgebung/Präzision bei der Herstellung; bietet MACOR eine höherwertige Lösung für die Anforderungen Ihrer technischen Industrie.
Mykroy hat viele Eigenschaften mit MACOR gemeinsam. Es ist eine sehr vielseitige Lösung für teure Keramiken und eine kostengünstigere Option für weniger wärmeabhängige Lösungen.
Hohe Durchschlagsfestigkeit Niedriger Verlustfaktor Hitzebeständig Nicht verlaufend, Niedriger Ausdehnungskoeffizient, Fest und steif; kriecht nicht und verformt sich nicht, im Gegensatz zu duktilen Materialien, Niedrige Wärmeleitfähigkeit; Hochtemperaturisolator, Elektrischer Isolator, besonders bei hohen Temperaturen, Hervorragend bei hohen Spannungen und einem breiten Spektrum von Frequenzen, Null Porosität, Strahlungsbeständig, Kein Ausgasen in Vakuumumgebungen beim Ausheizen
MYKROY MM500 | MACOR | |
Binder Phase/ Binder Typ | Glimmerflocken | Glimmerflocken |
Farbe | Hellgrau | Weiß |
Typische Anwendungen | Geringe Wärmeleitfähigkeit und elektrische Eigenschaften. Brennt nicht und gaset nicht aus, eine günstigere Alternative zu Macor für Arbeiten bei hohen Temperaturen. | Geringe Wärmeleitfähigkeit, Strahlungsbeständigkeit, kann auch metallisiert werden. Ein teurerer, aber vielseitigerer Werkstoff als Mykroy. |
Mechanische Eigenschaften | ||
Biegefestigkeit | 86,2 MPa | 94 MPa |
E-Modul (Elastizitätsmodul) | 82,7 GPa | 66,9 GPa |
RT-Komprimierung | 345 MPa | 345 MPa |
Offene Porosität | 0% | 0% |
Dichte (g/cc mm2) | 2.7 | 2.52 |
Härte | 90 / 46 Hv | 250 Knopp |
Thermische Eigenschaften | ||
Wärmeleitfähigkeit @ 25 deg C W/mK | 1.15 | 1.46 |
Koeffizient Wärmeausdehnung (10^-6) | ||
@ 25°C - 11.57 x 10^-6 | @ -100-25°C - 81 x 10^-7 | |
@ 350°C - 10.53 x 10^-6 | @ 25-300°C - 90 x 10^-7 | |
N/A | @ 25-600°C - 112 x 10^-7 | |
N/A | @ 25-800°C - 123 x 10^-7 | |
Spezifische Wärme bei 25°C J/gK | 0.12 | 0,79 kJ/kg°C |
Max Temp Oxidierend / Inert | 500°C | 800°C - 1000°C |
Elektrische Eigenschaften | ||
Dieletrische Konstante, 25°C | 6,9 @ 1MHz | 6,01 @ 1KHz 5.64 @ 8.5GHz |
Durchschlagsfestigkeit Kv/mm | 20.9 | 45 |
RT-Widerstand (ohm.cm), 25°C | >10^14 | 10^17 |
Material | Ungefähres Gewicht |
Silizium - SiO2 | 46% |
Magnesium - MgO | 17% |
Aluminium - AL2O3 | 16% |
Kalium - K2O | 10% |
Bor - B2O3 | 7% |
Fluor - F | 4% |
Wir bei Thermic Edge sind stolz darauf, an der Spitze der Vakuum-Heiztechnologie-Industrie zu stehen. Wir bieten einen kompletten Service, unsere maßgeschneiderten und vielseitigen Produktreihen geben Ihnen die notwendigen Werkzeuge für jede Inert-, HV- oder UHV-Anwendung.
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